过程质量保证措施
一、钢结构的制造。
选择的钢材须有出厂合格证和出厂原始资料，进场后须进行取样、复验，合格后方可使用。
二是选用性能好、功能齐全的加工设备。
(3)焊条须有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前先用烘箱烘干，采用埋弧焊时，选用的焊丝和焊剂须与所用的母材相匹配。
钢构件制作完成后需要除锈，在除锈后24h内涂上底漆，确保漆膜厚度达到设计要求。
所有操作人员须严格按照工艺、质量、安佺交底的要求进行操作，焊接人员须持证上岗。
(6)为确保加工精度，钢件在下料时要预先放入收缩量，放入量应视工件的大小，并根据本企业类似的工程经验和符合规范的要求。
制定合理的焊接顺序，对几种焊缝进行施焊时，应先焊到收缩变形较大的横缝上，再焊到纵向焊缝上，或先焊到对接缝上，再焊到角缝上。
在装配加劲肋板零件之前，应先焊上焊接型钢的主焊缝。根据焊后变形需要考虑主焊缝的焊接顺序，主焊缝的焊接顺序应错开。
二是安装钢结构。
钢结构吊装工艺严格执行《钢结构施工及验收规范》GB502052001的规定。
二、吊装前须对地基的纵横轴线和水平标高、钢构件的外形尺寸、焊接质量进行复验，合格后方可施工。
(3)在施工前须进行技术交底。
四、施工期间特殊工种上岗人员须持有劳动局颁发的上岗证书。
(5)测量仪器须经计量检定合格后方可使用。

六、施工过程中坚持三检(自检、互检、专检)制度，严格工序质量检验。
第3节压型钢板的安装
(1)在运输和吊装许可的条件下，应采用长条形板材，以减少缝隙，提高隔热性能和防水效果。
压型钢板固定，每两片在横波中有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。
(3)每块板材端部不少于3个螺钉，中间支撑在大于3m檩距内，至少有一根自攻螺钉连接。
(4)檩条搭接的板材，保证搭接长度要求，搭接部采用拉铆钉连接，并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。
包边钢板的搭接尽量背风向，搭接长度在20~50mm以内，拉铆钉的间距在500mm以内。
(6)自攻钉拉铆钉安装在波峰上，且不透水。
(7)一旦漆膜出现刮痕或锈斑，应使用相应的漆膜补刷。

相关文章

相关产品